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蜗杆轴机加工高精度蜗杆路线确定

2020-04-01 07:54:14

蜗杆轴加工方法分析确定

小蜗杆轴生产(1)外圆表面

①20h7Ral.6:粗车(IT12,Ra12.5)——半精车(IT9,Ra6.3)——精车(IT8,Ra3.2)——精磨(IT7,Ral.6)

①25g5Ra0.8:粗车(IT12,Ra12.5)——半精车(IT9,Ra6.3)——精车(IT8,Ra3.2)——精磨(IT7,Ral.6)——研磨(IT5,Ra0.8)

①48Ra1.6:粗车(IT12,Ra12.5)——半精车(IT9,Ra6.3)——精车(IT8,Ral.6)

(2)蜗杆磨齿Ra0.8:车(IT9,Ra3.2)——磨削(IT8,Ral.6)

(3)键槽IT9Ra3.2:铣(IT9,Ra3.2)

加工顺序的安排

(1)圆柱蜗杆工序划分的确定

工序集中与工序分散:工序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多,工序集中使总工序数减少,这样就减少了安装次数,可以使装夹时间减少,减少夹具数目,并且利用采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行,每道工序的内容很少,最少时每道工序只包括一简单工步,工序分散可使每个工序使用的设备,刀具等比较简单,机床调整工作简化,对操作工人的技术水平也要求低些。

综上所述:考虑到工件是中批量生产的情况,采用工序分散。

(2)先粗后精

即要先安排粗加工工序,再安排精加工工序,粗车将在较短时间内将工件表面上的大部分余量切掉,一方面提高金属切削效率,另一方面满足精车的余量均匀性要求。

机加工工艺路线确定

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