蜗轮及蜗杆机嵊泗蜗杆头加工的特点1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。5.传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的嵊泗蜗杆头加工相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高6.蜗杆轴向力较大

表面粗糙定制蜗杆头加工度对蜗轮蜗杆质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、蜗轮蜗杆精度及抗腐蚀性上。1、对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。2 对配合性质的影响。两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接定制蜗杆头加工强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

那么高嵊泗定制蜗杆头加工精密蜗轮蜗杆的特点有哪些呢？1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。2.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。3.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。每台机定制蜗杆头加工器所对应的蜗轮蜗杆都不同，都需要专业定制。

HG/T2738-1995轮胎定型定制蜗杆头加工硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机系列与基本参数HG/T3139.8-2001釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机JB2318—79WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机JB/ZQ4390-79WD型圆柱蜗杆减速机JB/ZQ4390-97WS圆柱蜗杆减速机JB/T7936-1999HW型直廓环定制蜗杆头加工面蜗杆减速机JB-T7008-1993ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速机JB/T5559-91KW型锥面包络圆柱蜗杆减速机

主要有以下几定制蜗杆头加工条：滚齿获得的齿形是按展成法原理形成的，滚齿方法可以用同一模数的滚刀，滚削出模数相同而齿数不同的齿轮，可以减少大量刀具，不但提高了精度，还降低了刀具成本，选用精细滚刀，能够加工出4—5级精度的齿轮。滚齿加工范围广泛，可加工直齿轮，斜齿轮，锥齿轮及蜗轮等。滚齿属于连续切定制蜗杆头加工削，精度和生产率都较高，适宜于单件小批生产，也适宜于成批大量生产。插齿的表面粗糙度略低于滚齿，插刀传动链较复杂，积累传动误差大，所以分齿精度略低于滚齿，一般只为8～7级。插齿时，在插刀的往复运动中回程是空行程，所以生产率不高。