主要有以下几专业双头蜗杆加工条：滚齿获得的齿形是按展成法原理形成的，滚齿方法可以用同一模数的滚刀，滚削出模数相同而齿数不同的齿轮，可以减少大量刀具，不但提高了精度，还降低了刀具成本，选用精细滚刀，能够加工出4—5级精度的齿轮。滚齿加工范围广泛，可加工直齿轮，斜齿轮，锥齿轮及蜗轮等。滚齿属于连续切专业双头蜗杆加工削，精度和生产率都较高，适宜于单件小批生产，也适宜于成批大量生产。插齿的表面粗糙度略低于滚齿，插刀传动链较复杂，积累传动误差大，所以分齿精度略低于滚齿，一般只为8～7级。插齿时，在插刀的往复运动中回程是空行程，所以生产率不高。

01、蜗轮减速机由于专业双头蜗杆加工蜗轮蜗杆结构的特殊性，在蜗杆齿轮的旋转方向和传送动力的蜗轮旋转方向成直角，其两齿面啮合接触的时候几乎完全是滑动接触的产生。这种高滑动接触，要求接触面高度吻合，如果装配不当，或是配件不匹配，很容易加大接触面摩擦，从而快速磨损。02、蜗轮减速机对于传动小斜齿轮，立式安装时，很容易造成润滑油量不足，蜗轮减速机停止运转时，电机和减速机专业双头蜗杆加工间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。03、蜗轮减速机蜗轮蜗杆、轴承材质容易磨损。04、蜗轮减速机维护管理。润滑油选用不当或是需要更换。

我们都知专业双头蜗杆加工道蜗轮蜗杆传动属于比较精密的传动机构为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态，达到传动目的，对其要求是：第一；蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直；第二；蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内；第三；蜗杆、蜗轮间的中心距要准确；第四；有适当的齿侧间隙；第五；要有上海专业双头蜗杆加工正确的接触斑点。

适合于蜗轮蜗杆齿专业双头蜗杆加工轮的润滑油，最常见的是矿物油制成的复合齿轮油，这类齿轮油添加了脂肪添加剂（天然或者人工合成的脂肪剂），给蜗轮蜗杆的齿间滑动提供润滑，减少齿面之间的摩擦。另一类常见的是矿物型极压齿轮油（EP），在极压重载下使用，但是这类齿轮油如果和含铜部件接触，可能会引起腐蚀。如果使用了这类齿轮油，温度较低还好，温度较高的情况需要注意腐蚀问题。如果与油接触的专业双头蜗杆加工轮齿不含铜金属，可以不用担心这个问题。

功能1:在机械设备上安专业双头蜗杆加工装蜗轮减速机，降低速度，增加输出扭矩。对于扭矩输出比，按输出乘以减速比，最终结果不大于额定扭矩。近年来，这种减速机在机械设备中的作用和性能也值得肯定。此时，在掌握了它的特点后，它将在运行中发挥最大的作用和优势。功能2:在正常情况下，蜗轮蜗杆减速机设备也可以在减速过程中降低机械设备负载的一些惯性能。当这些惯性能减小时，它们就变成了还原比的平方。这是从科学原理上进行的实验验证，具有较好的科学依据。在这些方面，充分发挥其多样化的专业双头蜗杆加工功能和功能。蜗轮蜗杆减速机设备在现代机械设备中使用后，效果越来越明显，在运行中发挥的作用也越来越突出，这是全国市场销售的关键。