蜗轮蜗杆传动的失效形式及设计准则

1、失效形式

度劳点蚀、胶合、磨损及轮齿折断。

以_nd1n1间相对滑动速度vs:COosycosy(7.3)及散热不良时，闭式传动易出现胶合，但由于蜗轮蜗杆加工的材料通常合时，蜗轮表面金属粘到蜗杆的螺旋面上，使蜗轮轮齿的磨损严重,尤其在开式传动和润滑油不清洁的闭式传动中。

2、计算准则

式蜗轮传动，通常按齿面接触疲劳强度来设计,并校核齿根弯曲疲劳强度。

专动时载荷变动较大，或蜗轮齿数z2大于90时,通常只须按齿根弯曲疲劳强度进行设计。

发热大、效率低，对闭式还必须作热平衡计算,以免发生胶合失效。

蜗杆蜗轮副常用材料及热处理和蜗杆材料要有一定的强度，还要有良好的减摩性、耐摩性和抗胶合能力。常用青铜(低速时用铸铁>做蜗轮齿圈，与淬硬并磨制的钢制蜗杆相

蜗杆材料及热处理

一般不重要的蜗杆用45钢调质处理;

高速、重载但载荷平稳时用碳钢、合金钢，表面淬火处理;